面臨的挑戰(zhàn)：

來自?？怂箍档慕鉀Q方案：

面臨問題:
位于德克薩斯洲圣馬可的CFAN公司需要適應(yīng)了越來越緊的對(duì)于精密高級(jí)復(fù)合零件的交貨期要求，為此，需要進(jìn)行測(cè)量效率的提高，并具備測(cè)量大型工件的能力。
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海克斯康的解決方案：
提高檢測(cè)的效率測(cè)試和檢測(cè)操作中不可缺少的一部分就是利用坐標(biāo)測(cè)量機(jī)和先進(jìn)測(cè)量軟件，以完成尺寸數(shù)據(jù)的修正。為提高檢測(cè)效率，該公司采用PC-DMIS軟件升級(jí)了一臺(tái)LK的測(cè)量機(jī)，PC-DMIS軟件強(qiáng)大的CAD交互圖形功能，能夠支持在線和脫機(jī)檢測(cè)程序的產(chǎn)生，并具備圖形化的工件模型顯示、測(cè)頭路徑的模擬和報(bào)告功能。該公司還安裝有一臺(tái)ALPHATM IMAGETM高精度龍門式測(cè)量機(jī)，同時(shí)配備PC-DMIS軟件，以解決大型工件的測(cè)量要求。

安裝在CFAN的PC-DMIS軟件包括有BLADE渦輪葉片測(cè)量和檢測(cè)模塊，能夠利用傳統(tǒng)的截面計(jì)算方法完成對(duì)未拋光和拋光葉片的分析。

BLADE能夠驅(qū)動(dòng)測(cè)量機(jī)模擬測(cè)頭完成葉片截面的掃描，包括邊緣。交互式的圖形化輪廓繪圖只需點(diǎn)擊鼠標(biāo)就可完成每個(gè)截面的圖形顯示。測(cè)量結(jié)果能夠方便地幫助確定可能的工件問題，發(fā)現(xiàn)問題的根源，并采取相應(yīng)的行動(dòng)。在制造和在設(shè)計(jì)的結(jié)果比較可以各種圖形格式進(jìn)行顯示，從而能夠完整地了解到工件的幾何尺寸，并幫助探測(cè)和發(fā)現(xiàn)制造過程中存在的問題。利用BLADE軟件，實(shí)際與名義值的比較圖能夠顯示，從而點(diǎn)擊一下鼠標(biāo)，就可看到相應(yīng)的參考圖形。

在CFAN，ALPHA IMAGE與其他關(guān)鍵尺寸測(cè)量設(shè)備一起安裝在溫控間內(nèi)。需要檢測(cè)的工件被運(yùn)送到溫控間，并進(jìn)行恒溫。然后利用氣動(dòng)手臂將工件放置在夾具上。測(cè)頭和夾具的校準(zhǔn)以及工件的編程，都是操作者利用PC-DMIS的接口來實(shí)現(xiàn)的。

目前，被測(cè)工件都是單個(gè)在測(cè)量機(jī)上完成檢測(cè)。進(jìn)一步的計(jì)劃將可調(diào)用一組工件完成測(cè)量，從而提高了檢測(cè)的效率，并將尺寸檢測(cè)時(shí)間減少為原來的八分之一。


關(guān)于用戶:
CFAN成立于1991年12月，是一家GE航空發(fā)動(dòng)機(jī)與SNECMA各占50%而成立的合資公司，主要為GE90渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)制造寬翼弦風(fēng)扇葉片，這種發(fā)動(dòng)機(jī)是為BOEING777商用客機(jī)提供動(dòng)力。那種風(fēng)扇葉片是投入商用噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)使用的第一種復(fù)合葉片。
該公司通過制造高輪廓外形、厚擠壓的葉片而在行業(yè)中迅速建立起聲譽(yù)，并且還利用高級(jí)纖維如碳、纖維B、玻璃纖維、熱固塑料樹脂（包括環(huán)氧樹脂、BMI樹脂和PMR15樹脂），化合結(jié)構(gòu)包括有金屬材質(zhì)或者復(fù)合蜂窩結(jié)構(gòu)。今天，CFAN是一家根據(jù)圖紙生產(chǎn)高性能復(fù)合工件的專業(yè)供應(yīng)商。


客戶簡(jiǎn)介：

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