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幫助模具制造企業(yè)擴充現(xiàn)有業(yè)務(wù)

面臨的挑戰(zhàn):
來自??怂箍档慕鉀Q方案:

面臨的問題:

為一個業(yè)已繁忙的檢測工作提升一些能力是促成位于馬里蘭州的mattson工模具公司要選擇測量機的原因。

海克斯康的解決方案:

在Mattson 工模具公司,Global Status 測量機承擔了質(zhì)量控制和質(zhì)量保證的角色,從而保證加工模具的尺寸與CAD 圖紙要求保持一致。同時,測量機還經(jīng)常用來完成過程檢測。

Mattson 工模具的Global Status 12-22-10,被安裝在靠近加工中心部門的溫控間內(nèi)。房間的獨特在于一個大的、可收回的門作為天花板。大型工件可通過高空起重機直接放在Global測量機上。在房間的一端是可以進出小型工件的門。

一個典型的檢測程序的運行時間大概是1個半小時,通常要采集50到200個點,公差要求一般為50-100 μm。一旦安裝了工件,操作人員將導(dǎo)入工件的CAD 模型,建立坐標系建立,檢查模具導(dǎo)桿和客戶需要測量的特征。客戶將在工件上找到適當?shù)狞c,構(gòu)建平面或邊緣點矢量,從而確定位置。Global采用精密三角梁技術(shù),降低了整機的重心,優(yōu)化了剛性重量比,相對其他機器,空氣軸承的分布可以更廣,從而提高了整機的精度。連續(xù)飛行運動控制,通過減少停頓和轉(zhuǎn)角提供了更精確的數(shù)據(jù)采集能力,提高了機器的效率,從而減少了整機的檢測時逆向工程應(yīng)用非常重要。

Mattson 工模具公司正在進行越來越多的逆向工程工作。通常,公司得到?jīng)]有CAD 模型的模具,通過Global 配備的掃描測頭進行數(shù)據(jù)采集,使用這些數(shù)據(jù)來產(chǎn)生工件的CAD 表示。該公司還從事第三方的夾具驗證,并為本地公司提供逆向工程的服務(wù)。

Global協(xié)助樹立了Mattson 工模具公司高品質(zhì)模具制造商的聲譽。同時,該公司還在不斷致力于利用測量機和軟件技術(shù)拓展其客戶服務(wù)的能力。

關(guān)于用戶:

Mattson 工模具公司,主要面向汽車工業(yè),專業(yè)制造精密的塑料注塑模具、模具修理和真空模具。該公司具備先進的制造能力:擁有包括CAD/CAM、數(shù)控加工、數(shù)控電火花和數(shù)控開模設(shè)備在內(nèi)的先進的設(shè)計與制造系統(tǒng),加工尺寸最大達2米x 4米,并配以各種完善的檢測操作。

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